Johdanto muovirakeisiin

Muovisen rakeimen pääyksikkö on suulakepuristin, joka koostuu suulakepuristusjärjestelmästä, voimansiirtojärjestelmästä ja lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmästä. Kehittää voimakkaasti uusiutuvia resursseja ja muuttaa jätteet aarreksi.
1. Suulakepuristusjärjestelmä. Suulakepuristusjärjestelmä sisältää suppilon ja pään. Muovi plastisoitu tasaiseen sulaan suulakepuristusjärjestelmän läpi, ja tämän prosessin aikana asetetun paineen alla sitä suulakepuristetaan jatkuvasti ruuvipää.
⑴ Ruuvi: Se on suulakepuristimen tärkein komponentti, joka vaikuttaa suoraan suulakepuristimen levitysalueeseen ja tuottavuuteen. Se on valmistettu erittäin lujasta ja korroosiosta kestävästä seosteräksestä.
⑵ Barrel: Se on metallisylinteri, joka on yleensä valmistettu seosteräksestä tai komposiittiteräksistä, jotka on vuorattu seosteräksellä, jolla on korkea lämmönkestävyys, paineenkestävyys, kestävyys, kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys. Tynnyrin ja ruuvin yhdistelmä saavuttaa murskaamisen, pehmenemisen, sulamisen, muovien purkamisen, tuuletuksen ja tiivistymisen sekä jatkuvasti ja tasaisesti kumisimateriaalin muovausjärjestelmään. Yleisen tynnyrin pituus on 15-30 -tapahtuman halkaisija sen varmistamiseksi, että muovi on täysin lämmitetty ja plastisoitu.
⑶ Hopper: Hopperin pohja on varustettu raja -laitteella materiaalin virtauksen säätämiseksi ja leikkaamiseksi, ja suppilon sivu on varustettu näköreiällä ja kalibrointimittauslaitteella.
⑷ Pää ja muotti: Pää koostuu seosteräksen sisäholkista ja hiiliteräksestä ulommasta holkista, ja pää on varustettu muodostuvalla muotilla. Koneen pään tehtävänä on muuntaa pyörivä muovinen sulan rinnakkaislineaariseksi liikkeeksi, tuoda se tasaisesti ja tasaisesti muotiholkkiin ja antaa muoville tarvittava muovauspaine. Muovi plastisoituu ja tiivistetään tynnyrin sisällä ja virtaa huokoisen suodatinlevyn läpi tiettyä kanavaa pitkin koneen pään kaulan läpi muodostettavaan muottiin. Muotin ydin ja holkki sovitetaan asianmukaisesti pyöreän raon muodostamiseksi ja jatkuvasti vähenevällä poikkileikkauksella, jolloin muovinen sula muodostaa jatkuvan ja tiheän putkimaisen pinnoitekerroksen ydinlangan ympärille. Koneen pään sisällä olevan kohtuullisen muovivirtauskanavan varmistamiseksi ja kuolleiden kulmien eliminoimiseksi, missä muovi kertyy, siirretysaihat asennetaan usein. Painevaihteluiden poistamiseksi muovin suulakepuristuksen aikana myös paineensuojelusenkaat on asennettu. Koneenpää on myös varustettu muotin kalibrointia ja säätöä varten, mikä helpottaa muotin ytimen ja holkin samankeskisyyden säätämistä ja korjaamista.
2. Vaihteistojärjestelmän tehtävänä on ohjata ruuvi ja syöttää vääntömomentti ja nopeus, jota ruuvi vaatii suulakepuristusprosessin aikana. Se koostuu yleensä sähkömoottorista, pelkistimestä ja laakereista.
Lämmitys- ja jäähdytyslaitteet ovat välttämättömiä olosuhteita muovin suulakepuristusprosessin jatkamiseksi.
Vuonna 2013 suulakepuristuskoneet käytettiin yleisesti sähkölämmitystä, joka on jaettu vastuslämmitykseen ja induktiolämmitykseen. Lämmityselementti on asennettu koneen runkoon, kaulaan ja päähän. Lämmityslaite lämmittää muovi ulkoisen lämmityssylinterin sisällä prosessin toimintaan tarvittavan lämpötilan saavuttamiseksi.
Jäähdytyslaite asetetaan varmistamaan, että muovi on prosessin edellyttämän lämpötila -alueen sisällä. Erityisesti se on eliminoida ylimääräinen lämpö, ​​joka syntyy ruuvin kiertoleikkauksen kitkan avulla liiallisen lämpötilan välttämiseksi, mikä voi aiheuttaa muovin hajoamisen, polttamisen tai muotoilun vaikeuksia. Tynnyrin jäähdytys voidaan jakaa kahteen tyyppiin: vesijäähdytteinen ja ilmajäähdytteinen. Yleensä ilmajäähdytteinen soveltuvampi pienille ja keskisuuret suulakepuristimille, kun taas vesijäähdytteisiä tai molempien jäähdytysmuotojen yhdistelmää käytetään yleisemmin suurille suulakepuristimille; Ruuvijäähdytys hyväksyy pääasiassa vesijäähdytyksen, pyrkiessä lisäämään kiinteän materiaalin kuljetusnopeutta, vakauttamaan liimatuottoa ja parantamaan tuotteen laatua; Mutta suppilon jäähdytys on vahvistaa kiinteiden materiaalien kuljetusvaikutusta, estää muovihiukkaset tarttumasta ja estämästä materiaalin suun lämpötilan nousun vuoksi ja varmistaa siirtoosan normaali toiminta.